通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的。
以SWL2.5为例快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。
而计算升降速度的重要参数就是螺距。SWL2.5的螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450 r/min），那么升降机快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min
慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min再进一步假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：
快速时升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)
慢速时升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)
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丝杆升降机怎么进行阶段性维护保养
丝杆升降机在出货前均已检测调试，每项性能指标符合设计标准，操作时只需接入电源，蜗轮丝杆升相机，液压、电气系统不需调整。升降机在操作中要注意，务必放置在稳固平整的地面上，预防作业时倾翻。按下“上升”或“下滑”按钮，使工作台升降。假如工作台没动，应该马上停止设备运转进行检测。发觉丝杆升降机工作压力过高或声音异常时，应该马上关机检测，以防设备遭到严重破坏；每个月定期检查轴销运行状态，丝杆升降机，如发觉轴销、螺丝松脱，一定要锁紧，蜗杆丝杆升降机，预防轴销脱落导致事故。液压油应保证干净，每6个月更换一次；维护保养和清扫升降机时，务必要撑起安全撑杆。
1.升降机每个月保养
升降机保养时人员进入升降机内部作业，务必吊住升降机预防升降机突然下滑而导致伤亡事故。
A．检测滚轮、中间轴及轴承；油缸销轴及轴承；臂架铰轴及轴承等润滑度和损坏情况；
B．以上各部件加注润滑油。增加轴承使用期限。
C．检测液压油质和油位。升降机升到极高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗，油质发粘，或油中有砂砾等杂物时，应及时更换液压油。升降机的液压系统使用32#液压油。
2.升降机年末保养
A．检测液压和管道连接部位。管道有破损应及时更换；连接部位有松动时拧紧管接头。
B．卸下并拆开下降阀，用压缩空气将阀芯吹装上。
C．把油箱中的液压油全部排净打开油箱，取下吸油过滤器，锥齿轮丝杆升降机，清洗干净后放入油箱，按原位组装。油箱中重新注满新油。
蜗轮丝杆升降机速比标准有快速和慢速两种。蜗轮和蜗杆啮合的齿数决定了丝杆升降机的速比，因此速比一旦选定是不可调的。
蜗轮螺旋丝杆升降机内部是蜗轮蜗杆结构，其在减速的同时可以放大扭矩，因此丝杆升降机可以用较小的力带动较大物体运行。蜗轮蜗杆速比是决定升降机速度的重要部分，速比确定蜗杆每转行程即固定不开调。
虽然蜗轮升降机的速比是固定不可调的，但是如果升降速度不能满足使用要求的话我们还可以通过调整丝杆螺距或做双螺纹来实现速度变化。另外还可以选择滚珠丝杆或者齿轮传动，速度、使用频率和精度均比蜗轮梯形升降机要高一些。需要注意的是，在计算升降机速度时其允许的输入转速是1500r/min，在确定输入转速的前提下再进一步进行计算选型。
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